在今天許多的大容量生產(chǎn)環(huán)境中，生產(chǎn)商都要求他們的包裝生產(chǎn)擁有更快的速度和更高的精度。簡單來說，包裝生產(chǎn)線不能成為產(chǎn)品從工廠向消費者轉(zhuǎn)移過程中降低這個運作速度的齒輪。這為類似Axon這樣的原始設(shè)備制造商生產(chǎn)可靠、快速而靈活的設(shè)備帶來了更大的壓力。  

   雖然Axon在推進其熱收縮套標貼標設(shè)備的速度和靈活性方面大踏步前進，但它也看到了通過生產(chǎn)更快的設(shè)備來擴展其市場分額的機會。這些高速系統(tǒng)可以讓Axon滿足大量的批量生產(chǎn)應(yīng)用客戶對設(shè)備性能的要求。設(shè)備靈活性對于這些大型生產(chǎn)商而言也是相當(dāng)關(guān)鍵的。從包裝的角度看，設(shè)備必須足夠靈活，能跟上生產(chǎn)線上的頻繁變化，而且能夠進行升級，操作引入的新產(chǎn)品。

由于在非常短的周期內(nèi)生產(chǎn)高性能設(shè)備的壓力越來越大，Axon也想制造一種可以在它的整個生產(chǎn)線上使用現(xiàn)成的自動化產(chǎn)品并且能重復(fù)使用工程設(shè)計和資源的自動化標準套標設(shè)備。Axon與羅克韋爾公司接洽，尋找一種能幫助它滿足這種速度要求，同時能提供非常精確的產(chǎn)品定位的控制解決方案。  

　　以前，Axon在它的設(shè)備上，用一種步進驅(qū)動系統(tǒng)來控制薄膜的進給和裁切，但是經(jīng)過內(nèi)部討論后，公司決定試一試伺服運動控制的表現(xiàn)能力。  

　　Axon和羅克韋爾的工程師合作確定了技術(shù)要求，準備了一套概念設(shè)計，然后開發(fā)了一臺原樣機。在經(jīng)過另一些改進后，Axon推出了第一臺基于伺服的套標貼標機——EZ 400SL。該機的生產(chǎn)速率達到了400個容器/分鐘，是以前機型的兩倍。Axon利用同樣的方法生產(chǎn)了一套更快的系統(tǒng)——EZ 2-400SL，生產(chǎn)速度達到800個容器/分鐘的3軸或6軸的伺服操作套標貼標系統(tǒng)。  

   Axon的工程師利用羅克韋爾包含了Allen-Bradley ControlLogix 控制器、Kinetix 6000 多軸伺服驅(qū)動器和Allen-Bradley PowerFlex變頻驅(qū)動器的Kinetix Integrated Motion解決方案，從而大大提高了其套標貼標機的性能和靈活性。他們雙方一起負責(zé)調(diào)整和控制該套標機的所有主要功能。另外，機器還利用EtherNet/IP將控制器和其他設(shè)備進行連接，達成設(shè)備的無縫溝通和協(xié)調(diào)運作。借助Logix 控制平臺，Axon能在一個開放的一體化環(huán)境中連接各個機器零件。  

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