以信息技術(shù)為代表的現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的發(fā)展對(duì)機(jī)械加工工業(yè)提出了更高、更新的要求，隨著制造業(yè)信息化應(yīng)用的不斷深入，機(jī)械加工工業(yè)將同新技術(shù)和新興產(chǎn)業(yè)的發(fā)展共同進(jìn)步。CAD/CAE/CAM技術(shù)已成為先進(jìn)制造企業(yè)信息化發(fā)展的重要內(nèi)容，CAE的發(fā)展也逐漸占據(jù)了產(chǎn)品設(shè)計(jì)與制造的高端位置。采用有限元CAE軟件，可提高大型、精密、復(fù)雜、長(zhǎng)壽命產(chǎn)品的設(shè)計(jì)制造水平，對(duì)于企業(yè)來(lái)說(shuō)，CAE無(wú)論是從產(chǎn)品品質(zhì)的提高、交付周期的縮短、研發(fā)成本的降低等方面都可增強(qiáng)企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力。

　　隨著企業(yè)應(yīng)用的深入，仿真技術(shù)的應(yīng)用已不局限于產(chǎn)品研發(fā)過(guò)程中的模擬與分析，生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)的工藝仿真也有著舉足輕重的作用。在中國(guó)許多傳統(tǒng)制造行業(yè)，制造工藝約束產(chǎn)品創(chuàng)新的情況很是普遍。國(guó)產(chǎn)的絕大多數(shù)工業(yè)品，從設(shè)計(jì)上可以滿(mǎn)足要求，但是加工制造出來(lái)后，往往質(zhì)量較差，不能與國(guó)外同類(lèi)產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)。因此，加工工藝的優(yōu)劣及產(chǎn)品的成形質(zhì)量是制造企業(yè)必須要考慮的問(wèn)題。工藝CAE軟件，可以盡早進(jìn)行產(chǎn)品工藝設(shè)計(jì)和虛擬試驗(yàn)與制造的迭代，獲得最好的加工方式、高成功率的試驗(yàn)以及最合理的制造裝配模式，對(duì)保證產(chǎn)品質(zhì)量、提高生產(chǎn)效率、降低成本等方面都具有巨大的價(jià)值。

圖1 傳統(tǒng)設(shè)計(jì)與計(jì)算機(jī)模擬的對(duì)比

　　安世亞太制造工藝CAE仿真解決方案

　　為了能更加全面的幫助企業(yè)構(gòu)建仿真能力，與制造業(yè)的業(yè)務(wù)結(jié)合更加緊密，安世亞太的仿真業(yè)務(wù)正從傳統(tǒng)的工程仿真服務(wù)延伸到制造工藝仿真領(lǐng)域，更有針對(duì)性地幫助企業(yè)打通任督二脈，降低產(chǎn)品從設(shè)計(jì)仿真到生產(chǎn)制造的實(shí)現(xiàn)難度。另一方面，制造工藝的提升有可能給產(chǎn)品創(chuàng)新設(shè)計(jì)帶來(lái)更大的空間，為中國(guó)制造注入更多創(chuàng)新的活力。

　　據(jù)了解，加工制造方法主要包括鑄造、鍛壓、沖壓、特種成形、切削及熱處理、注塑等工藝。安世亞太金屬機(jī)械加工工藝一體化仿真平臺(tái)幾乎囊括各類(lèi)金屬的多種成形工藝分析，包括鑄造、鍛造（自由鍛、模鍛）、特種成形（旋壓、電磁成形）、軋制、擠壓、機(jī)加工、拉拔、熱處理、沖壓、成本優(yōu)化、注塑、澆注、壓延等。由Deform、Deform-HT、Novacast、Dynaform、PlanetsX所構(gòu)成的工藝仿真體系能夠?yàn)槠髽I(yè)提供全方位、全工藝的數(shù)值模擬分析方案。實(shí)踐證明，將工藝模擬引入加工制造在提升產(chǎn)品質(zhì)量、降低工藝定型周期、節(jié)省材料成本等方面有著顯著的經(jīng)濟(jì)效益。

圖2 安世亞太金屬加工工藝一體化仿真平臺(tái)

　　工藝仿真技術(shù)應(yīng)用：前景廣闊

　　目前從國(guó)內(nèi)情況來(lái)看，對(duì)于絕大多數(shù)企業(yè)而言，對(duì)產(chǎn)品設(shè)計(jì)的關(guān)注程度要遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)先于產(chǎn)品加工制造工藝的關(guān)注程度，重設(shè)計(jì)輕工藝已經(jīng)成為國(guó)內(nèi)各大企業(yè)提升產(chǎn)品質(zhì)量的制約。而在歐美日等國(guó)家，工藝模擬很早就引入加工制造環(huán)節(jié)，經(jīng)過(guò)幾十年的廣泛應(yīng)用也已經(jīng)達(dá)到成熟的階段。例如，日本很多中小型加工制造業(yè)都在使用工藝分析軟件來(lái)提升技術(shù)水準(zhǔn)和產(chǎn)品質(zhì)量，而國(guó)內(nèi)則相對(duì)缺乏。近幾年，隨著CAE軟件的應(yīng)用和推廣，部分大型制造企業(yè)也已經(jīng)逐漸開(kāi)始引入工藝分析軟件，在一些產(chǎn)品及行業(yè)中得到了廣泛認(rèn)同，包括航空航天、軍工、兵器、汽車(chē)、家電、電子通訊、日用品等行業(yè)。

　　工藝CAE軟件，關(guān)注加工工藝過(guò)程和產(chǎn)品成型的物理現(xiàn)象，基本無(wú)需對(duì)力學(xué)及有限元理論進(jìn)行深入的了解和掌握，且工藝軟件根據(jù)各工藝的特點(diǎn)進(jìn)行專(zhuān)業(yè)化的分析方法的開(kāi)發(fā)，使得操作更為簡(jiǎn)便和傻瓜化，便于工藝設(shè)計(jì)人員使用，也更容易得到推廣。隨著我國(guó)工業(yè)化和信息化、信息技術(shù)和制造技術(shù)的深度融合，以及我國(guó)制造強(qiáng)國(guó)目標(biāo)的推進(jìn)，工藝仿真技術(shù)必將獲得更大的發(fā)展和應(yīng)用空間。

來(lái)源：安世亞太