華為自動化立體倉庫案例
用戶公司相關介紹
華為技術有限公司于1987年成立于中國深圳,是全球領先的電信解決方案供應商。在20多年的時間里,華為基于客戶需求持續(xù)創(chuàng)新,在電信網(wǎng)絡、全球服務和終端三大領域都確立了端到端的領先地位。憑借在固定網(wǎng)絡、移動網(wǎng)絡和IP 數(shù)據(jù)通信領域的綜合優(yōu)勢,華為已成為全IP融合時代的領導者。目前,我們的產(chǎn)品和解決方案已經(jīng)應用于全球140多個國家,服務全球運營商50強中的45家及全球1/3的人口。
項目介紹與分析
華為制造業(yè)務將由深圳坂田搬遷至東莞SSH工業(yè)園,將實現(xiàn)華為原材料到自動立體倉庫的集自動收貨、質(zhì)檢、儲存、分揀和發(fā)貨為一體的配套系統(tǒng)。包括:自動傳輸系統(tǒng)、物料分揀系統(tǒng)、貨架系統(tǒng)、堆垛機系統(tǒng)、輸送機系統(tǒng)、業(yè)務管理和控制系統(tǒng)、條形碼系統(tǒng)、箱輸送系統(tǒng)等的設計、制作、運輸、裝卸、安裝及調(diào)試驗收交付、技術資料、驗證文檔、售后服務等全過程。
自動化立體倉庫
物流中心采用國際、國內(nèi)領先技術及設備,集光、機、電、信息于一體的高度復雜的自動化物流系統(tǒng)工程。以配合華為技術有限公司的整體戰(zhàn)略思想,展示華為技術有限公司與時俱進的形象及現(xiàn)代化的物流管理能力。
用戶解決方案的特點
①從入庫到出庫的全程自動化
a.入庫周轉箱從月臺到拆包裝區(qū)的自動化搬送
b.入庫托盤與周轉箱的自動上架
c.補貨料箱的自動化搬送與分流
d.揀選貨物的自動供給
e.分揀機實現(xiàn)自動化分揀
②業(yè)務優(yōu)化
a.GTP作業(yè)模式
b.PTL燈光指示揀選
c.提前揀選
d.高價值商品的緊急應對
e.夾層拆包、貼標業(yè)務處理
③有限空間的充分利用
a.自動倉庫實現(xiàn)密集存儲
b.水平旋轉貨架創(chuàng)造更多的揀選點
④空托盤/料箱收集與供應
⑤逆向物流的自動化作業(yè)
解決方案過程中融入的新技術與創(chuàng)新管理理念(亮點分析)
①GTP站臺
GTP站臺采用貨到人的接力式揀選模式,有效的節(jié)省了人工搬運距離,提高了作業(yè)效率,本站臺的設計完全符合人體工程學,有效的將PTL揀選模式、自動輸送模式整合一體,同時本設計方案具備后續(xù)業(yè)務的擴展性。
②夾層
夾層方案設計,對料箱業(yè)務進行提前的預處理,同時有效地利用了物流中心建筑的空間,提高了空間利用率,保證了入庫暫存區(qū)的面積。同一層面的自動化庫內(nèi)有效利用空間,設置了料箱業(yè)務的二次回庫及出庫作業(yè),增加了貨位,提高庫存能力。
③側邊揀選
側邊揀選區(qū)域?qū)崿F(xiàn)了自動化入庫、補貨、PTL揀選三維一體的立體揀選模式,采用接力揀選模式為生產(chǎn)線直接供料。
④大件在線揀選
對于拉手條等大件商品實現(xiàn)在線直接揀選,提高作業(yè)效率,節(jié)省了離線作業(yè)的暫存場地,同時在設計時充分考慮作業(yè)高峰期的應對策略,設計有備用暫存揀選站臺。
⑤特殊情況下的災備方案
整個華為物流中心的設計采用了一二級庫分級管理,確保整個供料系統(tǒng)可以有雙重防護面對臨時災難性狀況導致的供料中斷,通過各功能區(qū)的并行庫存管理及多站點式揀選,可以有效降低單個站點或功能區(qū)障礙導致的無法揀料,在華為項目設計伊始就充分考慮了防災預備方案,確保整個物流中心的在緊急情況下仍然可以為生產(chǎn)線供料。

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