達能公司（Danone），一家源自法國的全球食品巨頭，自1919年成立以來，一直專注于乳制品、嬰兒食品、瓶裝水和醫(yī)療營養(yǎng)產品的創(chuàng)新與發(fā)展。達能以其對健康和創(chuàng)新的不懈追求而享譽世界，在全球范圍內擁有超過100,000名員工和190個生產基地。

ifm攜手達能和Boccard，共同應對在生產過程中用植物蛋白替代動物蛋白的挑戰(zhàn)，以期構建一個能夠適應未來數十年需求的前瞻性、可持續(xù)的制造工廠。觀看視頻，深入了解如何利用ifm的IO-Link技術、壓力和溫度傳感器以及AS-i安全系統(tǒng)，來優(yōu)化整個生產流程，實現更高的效率和安全性。

為了實現向更可持續(xù)的工廠轉型，ifm從新工廠的規(guī)劃階段就深度參與，確保與工廠制造商和終端用戶保持緊密聯系。這種密切合作不僅促進了創(chuàng)新解決方案的產生，還實現了無縫的協(xié)作流程。

新工廠的建設與舊工廠的拆除同時進行，充分考慮了機械、電氣和自動化區(qū)域的整體集成。這一舉措凸顯了達能和Boccard對于可持續(xù)發(fā)展轉型的堅定決心和緊迫行動。

在構建面向未來的數字化工廠中IO-Link技術扮演了核心角色。ifm的IO-Link技術不僅能夠高效地檢索傳感器的數字參數，還能實現控制閥的數字化操作。此外，它還提供了簡化的診斷信息、故障報告和維護程序，從而優(yōu)化了整個生產流程的監(jiān)控和維護工作。

ifm IO-Link的另一優(yōu)勢是極大程度的優(yōu)化了布線，這不僅簡化了維護人員的診斷工作，還顯著提升了傳感器故障報告的效率。并且通過IO-Link技術，可以將傳感器收集的數據儲存在PLC中，就算發(fā)生故障需要更換傳感器，原有的完整配置信息也能迅速地傳輸至新的傳感器，大幅減少配置時間。

ifm與達能和Boccard之間的合作實現了緊密聯系和快速響應，促進了技術解決方案的實施。通過選用ifm的IO-Link產品，達能和Boccard共同打造了一個不僅具備前瞻性視野，而且符合可持續(xù)發(fā)展理念的現代化工廠, 確保了其在未來數十年中的競爭力和適應力。