螺桿擠出機是用于熱塑料加工的一種設備，依靠螺桿旋轉產生的壓力及剪切力，使得物料可以充分進行塑化以及均勻混合，通過口模成型；他的擠出方法一般指的是在200℃左右的高溫下使塑料熔解，再通過模具時形成所需要的形狀。

按照使用的螺桿數(shù)量可以分為單螺桿、雙螺桿和多螺桿擠出機。其中，雙螺桿擠出機的物料所受到的剪切力較均勻、螺桿的輸送能力較大、擠出量穩(wěn)定、物料在機筒內停留的時間長且混合均勻因而應用較為廣泛。

該設備為16區(qū)雙螺桿擠出機，其控制單元含主機加熱系統(tǒng)，主機調速系統(tǒng)，牽引的控制系統(tǒng)，切割控制系統(tǒng)以及一些安全保護功能。

{ 工藝流程 }

當螺筒，模具加熱，到達設定溫度后保溫一定的時間后，開啟主機擠料，出料后開啟牽引，在屏幕上設定切割長度，達到設定長度后啟動切割動作。

PID溫控環(huán)節(jié)：整個設備有16路溫區(qū)，其中機筒11路，模具1路，熔體溫度1路，外加3路備用。其中機筒部分需有加熱和冷卻功能，模具部分和合流芯溫度只需加熱功能，熔體溫度只需測量實際溫度。選用我們的單機型獨立式溫控器，本體自帶溫度采集、PID溫控輸出控制加熱和冷卻。

同時還需200PLC進行控制和采集下列數(shù)據：