2018年4月，步科董事長唐咚先生應邀出席迪卡儂“數(shù)字時代，卓越運營”主題全國供應商大會，并在會上分享“讓智慧工廠落地”的主題演講，憑借創(chuàng)新、易落地的智慧工廠解決方案和獨特的個人演講魅力，獲得了迪卡儂高管和各供應商的高度認可。步科與迪卡儂的數(shù)字化結緣由此展開。

2019年10月16日，步科再次受邀出席迪卡儂工業(yè)合作伙伴研討會。會上，步科智慧工廠市場總監(jiān)分享了近兩年來步科與迪卡儂攜手走過的數(shù)字化之旅。

一路走來，我們?yōu)榈峡▋z幾十家供應商提供數(shù)字化服務，包括設備OEE和稼動率數(shù)據(jù)自動采集系統(tǒng)和miniMES解決方案，行業(yè)覆蓋印染、紡織、鞋業(yè)、服飾、器材等。在數(shù)字化探索道路上，步科和迪卡儂攜手共進，不斷前行。

大會現(xiàn)場，劉總著重分享了步科miniMES解決方案在服飾行業(yè)——迪卡儂南京自有工廠的成功應用，詳細介紹了步科是如何幫助其實現(xiàn)傳統(tǒng)產線和設備的生產數(shù)量、節(jié)拍、效率、在線庫存等數(shù)據(jù)的自動采集、提醒和記錄等功能。

▲步科miniMES解決方案

劉總表示，應用步科miniMES 解決方案能實現(xiàn)：

● 實時采集生產過程數(shù)據(jù)，記錄質檢結果，統(tǒng)計產能，為企業(yè)提供實時的、準確的生產數(shù)據(jù)，讓企業(yè)能有的放矢，進行精益化管理，提升產能；

● 助力員工標準作業(yè)，提醒工作效率，提高員工工作積極性和收入，樹立信心；

● 將質量管理、人員管理、績效管理、會議管理等模塊化和標準化，促進員工、產線、企業(yè)共同成長。

▲劉總演講現(xiàn)場

▲步科miniMES解決方案在生產線上的使用

除了劉總的分享，作為步科miniMES解決方案使用者，迪卡儂南京自用工廠的周工現(xiàn)身說法。他高度認可了步科miniMES解決方案，并著重強調了以下三大優(yōu)點：

● 在線庫存管理更合理：可以細化統(tǒng)計相鄰兩個工位的在線庫存，只保留必要的在線庫存，以保證生產連貫進行；

● 質量數(shù)據(jù)更可靠：產線上每個工位及工序的實時產量、節(jié)拍、效率的采集都是通過對傳統(tǒng)縫紉設備的無損改造自動獲取，整個數(shù)據(jù)獲取和統(tǒng)計過程實現(xiàn)完全零人工介入；

● 員工積極性更高：質量、效率、WIP問題等數(shù)據(jù)可實時反饋給員工，讓他們能第一時間自主完成改善。

▲迪卡儂南京自用工廠的周工演講現(xiàn)場

活動現(xiàn)場還有迪卡儂員工現(xiàn)場演示，他們只管操作設備進行生產，數(shù)據(jù)的產生和統(tǒng)計由系統(tǒng)自動完成，同時，員工可以根據(jù)系統(tǒng)的清晰提示，自主調整生產工序和作業(yè)過程。步科miniMES解決方案讓客戶的每個員工都參與到產線精益改善中。

▲迪卡儂員工現(xiàn)場演示

活動結束后，步科收獲了更多迪卡儂供應商伙伴的關注，他們都表示希望能進一步交流。

▲迪卡儂供應商對步科miniMES 解決方案展現(xiàn)出濃厚興趣

▲參會人員大合照

活動結束了，但是我們和迪卡儂的合作將繼續(xù)揚帆起航！下一步，步科的設備生產效率管理方案以及生產流程數(shù)字化管理方案將在部分工廠導入，讓工廠數(shù)據(jù)從本地走向云端，幫助我們的伙伴實現(xiàn)產供銷協(xié)同，最終走向基于人工智能的云制造！

Kinco步科

成立于1996年，微信名稱：Kinco步科

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