Neuhausen auf den Fildern,Zimmermann是德國(guó)一家技術(shù)型龍頭企業(yè)，以大型高性能龍門銑床和臥式加工中心著稱。該公司專業(yè)服務(wù)航空航天和汽車行業(yè)的客戶，并專注于確保其機(jī)床能夠給客戶提供期望的卓越質(zhì)量、準(zhǔn)確性和最終產(chǎn)品的表面光潔度。

機(jī)床的采購(gòu)過程通常以驗(yàn)收時(shí)客戶制造工廠現(xiàn)場(chǎng)出的制造質(zhì)量證明為準(zhǔn)。只有在客戶確信達(dá)到了所要求的質(zhì)量后，購(gòu)買才算完成。在大多數(shù)情況下，通過制造一個(gè)特殊的測(cè)試零件來(lái)完成。如果該零件的后續(xù)測(cè)量滿足所有必要的公差，則認(rèn)為機(jī)床驗(yàn)收成功。

工作中的LASERTRACER-NG：即使是不尋常的應(yīng)用位置也不會(huì)有任何困難。無(wú)需精確對(duì)準(zhǔn)也能達(dá)到超高精度。

然而，測(cè)試過程并不覆蓋機(jī)床的整個(gè)加工區(qū)域，這意味著其它點(diǎn)的偏差不會(huì)被發(fā)現(xiàn)。茲默曼確保整個(gè)加工區(qū)域可以取得優(yōu)異的結(jié)果。他們?yōu)榱嗽跈C(jī)器驗(yàn)收測(cè)試中更進(jìn)一步，選擇?？怂箍档腅TALON LASERTRACER-NG系統(tǒng)來(lái)證明總加工區(qū)域的質(zhì)量。

測(cè)試單個(gè)軸成本高昂且耗時(shí)，這意味著環(huán)境條件會(huì)影響機(jī)器驗(yàn)證?！坝袝r(shí)為了確保測(cè)量期間大廳內(nèi)的溫度條件盡可能的恒定，我們會(huì)在夜間測(cè)量機(jī)器。”茲默曼出口銷售總監(jiān)Steffen Nüssle說(shuō)道。

任務(wù)的另一個(gè)復(fù)雜性在于：旋轉(zhuǎn)軸不能用傳統(tǒng)的校準(zhǔn)系統(tǒng)進(jìn)行測(cè)量和檢查，這意味著必須使用單獨(dú)的測(cè)量設(shè)備進(jìn)行測(cè)量，這給過程增加了額外的時(shí)間和成本。與傳統(tǒng)系統(tǒng)相比，LASERTRACER-NG采用一種獲得專利的測(cè)量技術(shù)。該技術(shù)可以同時(shí)捕獲線性軸、旋轉(zhuǎn)軸和旋轉(zhuǎn)軸的機(jī)械誤差，從而在更短的時(shí)間內(nèi)確保無(wú)與倫比的精度。

?設(shè)置簡(jiǎn)單，測(cè)量快速準(zhǔn)確

在幾何測(cè)量過程中，系統(tǒng)同時(shí)捕獲所有的三個(gè)線性軸。系統(tǒng)設(shè)置簡(jiǎn)單：將LASERTRACER-NG放置在機(jī)床的工作空間內(nèi)或附近，將反射器插入機(jī)床的主軸，單擊幾下后，測(cè)量程序就會(huì)自動(dòng)運(yùn)行。

該設(shè)備通過刀具中心點(diǎn)跟蹤機(jī)床在整個(gè)工作空間中的移動(dòng)路徑，提供高度精確的測(cè)量值，?？怂箍弟浖鶕?jù)這些測(cè)量值計(jì)算和分析機(jī)床偏差，誤差在一微米以內(nèi)。

測(cè)量是在完全裝好的機(jī)床中進(jìn)行的，而不僅僅是單獨(dú)記錄各個(gè)軸。這樣，可以排除類似設(shè)置錯(cuò)誤這樣的間接錯(cuò)誤。在測(cè)量步驟之間，手動(dòng)重新定位設(shè)備。

有了這個(gè)系統(tǒng)，一臺(tái)機(jī)床的完整測(cè)量只需要類似系統(tǒng)所需時(shí)間的一小部分。“?？怂箍档慕鉀Q方案極大地節(jié)省了時(shí)間，是這個(gè)系統(tǒng)最大的優(yōu)勢(shì)。LASERTRACER-NG一旦設(shè)置好，只需按幾個(gè)按鈕，手動(dòng)就足以完成測(cè)量。就是這么簡(jiǎn)單?！盨teffen Nüssle說(shuō)道。

?機(jī)器使用壽命驗(yàn)證

機(jī)器調(diào)試后，有必要定期維保以確保其繼續(xù)滿足所要求的公差。茲默曼幾個(gè)客戶的機(jī)床上使用PC-DMIS等計(jì)量軟件認(rèn)證測(cè)量的有效性，需要驗(yàn)證機(jī)床符合所需的公差——LASERTRACER-NG可以提供證明。

尤其是在制造航空航天工業(yè)中使用的大型、成本密集型部件時(shí)，確保機(jī)器處于完美狀態(tài)至關(guān)重要。否則，因機(jī)床造成的誤差可能導(dǎo)致昂貴的返工或報(bào)廢成本。

無(wú)論何種要求，定期或提前生產(chǎn)成本密集型零部件，LASERTRACER-NG便于檢查機(jī)床是否按規(guī)定工作或是否需要維護(hù)。

“特別是那些擁有成本密集型組件的大公司，他們想知道機(jī)床是否、何時(shí)、何地發(fā)生偏差。在這方面，預(yù)測(cè)性維護(hù)變得越來(lái)越重要，”Steffen Nüssle說(shuō)道?！昂？怂箍档南到y(tǒng)可以在問題出現(xiàn)之前檢測(cè)到早期偏差，從而實(shí)現(xiàn)更有效的維護(hù)?！币馔夤收峡赡軙?huì)成為過去。

另一個(gè)好處是，該系統(tǒng)易于使用，無(wú)需服務(wù)技術(shù)人員的支持，客戶員工也可以在現(xiàn)場(chǎng)操作。“該系統(tǒng)所需的時(shí)間比類似系統(tǒng)少得多，所以即使在運(yùn)行了很多個(gè)小時(shí)后，也可以容易地向客戶一遍遍地展示我們的機(jī)床在整個(gè)工作區(qū)域的工作情況，”Steffen Nüssle說(shuō)道。